گزارش کارآموزی واحد الفين پتروشيمي اراك
 
                     
                دسته بندي :  
فنی و مهندسی » 
صنایع
                     
                
                
                  
                
                                گزارش کارآموزي واحد الفين پتروشيمي اراك در 79 صفحه ورد قابل ويرايش
(( فهرست مطالب ))
عنوان	
صفحه
الف - پتروشيمي اراك در يك نگاه	
4
- هدف	
4
- سهامداران	
4
- تاريخچه	
5
- توليدات مجتمع	
5
- موقعيت مجتمع	
5
- تاريخچه احداث	
5
- اهميت توليدات مجتمع	
6
- خوراك مجتمع	
7
- نيروي انساني	
7
- مصارف توليدات مجتمع	
8
- واحدهاي مجتمع	
9
- واحدهاي سرويس هاي جانبي	
10
- دستاوردهاي مجتمع	
11
- حفظ محيط زيست	
11
- اسكان و امكانات رفاهي	
12
ب _ تجهيزات	
14
- شير (VALVE)	
14
- ظروف يا مخازن (VESSELS)	
17
- مبدل حرارتي (HEAT EXCHANGER)	
18
- پمپ (PUMP)	
20
- بخار آب STEAM))	
25
- مولد بخار (STEAM GENERATION UNIT)	
26
- برجها (TOWERS)	
28
ج – آشنائي با قسمتهاي مختلف واحد الفين و نحوة كاركرد و شرايط عملياتي آن :	
32
- مبناي طراحي	
33
- شرح پروسس	
39
- شرح كنترل واحد	
45
- سرويسهاي جانبي	
47
- مقررات پيشگيري از حوادث	
50
- مخازن محصول :	
52 	  	 
د – واحد هيدروژناسيون بنزين پيروليزP.G.H :	
55
جزئيات عمليات :	
58
- راكتور هيدروژناسيون	
61
عمليات جداسازي :	
73
- برج 1001 ( DEPANTANIZER )	
73
- برج 1003 (DEHEXANIZER)	
80
- برج 1002 (DEHEPTANIZER)	
82
- جداول	
85 
پتروشيمي اراك در يك نگاه
هدف:
ايجاد يك مجتمع پتروشيمي جهت توليد مواد پايه اي و مياني با استفاده از خوراك اصلي نفتا وتبديل آنها به فراورده هاي نهايي پليمري و شيميايي.
سهامداران :
1-  شركت ملي صنايع پتروشيمي
2-  شركت سرمايه گذاري بانك ملي ايران
3-  سازمان تامين اجتماعي
4-  سازمان بازنشستگي كشوري
5-  شركت سرمايه گذاري تدبير
6-  ساير سهامداران
سرمايه نقدي شركت : 600 ميليارد ريال
تاريخچه :
مجتمع پتروشيمي اراك جهت توليد مواد پايهاي و مياني با استفاده از خوراك اصلي نفتا و تبديل آنها به فراوردههاي نهايي پليمري و شيميايي با سرمايه نقدي حدود 600 ميليارد ريال احداث گرديد . سهامداران آن ، شركت ملي صنايع پتروشيمي اراك و بانك ملي ايران كه 49 % از سهام را در اختيار دارد ميباشند.
توليدات مجتمع :
در ظرفيت كامل توليدات مجتمع بالغ بر 1108000 تن مواد پايهاي ، مياني و نهايي ميباشد كه نياز بخش وسيعي از صنايع داخلي را تامين و مازاد فرآوردهها به خارج از كشور صادر ميگردد.
موقعيت مجتمع :
مجتمع پتروشيمي اراك در جوار پالايشگاه اراك در كيلومتر 22 جاده اراك – بروجرد و در زميني به وسعت 738 هكتار قرار گرفته است .
تاريخچه احداث :
اين مجتمع يكي از طرحهاي زيربنايي و مهم ميباشد كه در راستاي سياستهاي كلي توسعه صنايع پتروشيمي و با هدف تامين نياز داخلي كشور و صادرات فرآوردههاي مازاد ايجاد گرديده است . اين طرح در سال 1363 بتصويب رسيد و پس از طي مراحل طراحي و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدار توليد قرار گرفت .
در ادامه كار واحدهاي ديگر مجتمع تكميل گرديد و هر ساله با راهاندازي ساير واحدها ، شركت بسوي بهبود مستمر و توليد بيشتر و متنوعتر پيش ميرود . در سال 1378 با بهرهبرداري از واحد اتانول آمين زنجيره توليدات مجتمع تكميل گرديد .
از سال 1378 با تصويب هيئت مديره و پس از بررسيهاي دقيق عملكرد مجتمع ، شركت در بازار بورس پذيرفته شد و واگذاري سهام آن آغاز گرديد .
اهميت توليدات مجتمع :
از مشخصه هاي استثنايي مجتمع پتروشيمي اراك استفاده از داننش هاي فني وتكنولوژي و فرآيندهاي پيشرفته ميباشد . توليدات مجتمع بسيار متنوع و عمدتا گريدهاي مختلف را شامل ميشود. از لحاظ انتخاب خطوط توليد كمتر مجتمعي را ميتوان يافت كه از مانند مجتمع پتروشيمي اراكتركيبي از توليدات پليمري و شيميايي ارزشمند و حتي شاخه خاصي از توليدات توليدات نظير سموم علف كش ها  را يكجا داشته باشد. مجتمع پتروشبمي اراك از لحاظ تنوع , ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تامين نياز صنايع مهم كشور كم نظير
مي باشد.
خوراك مجتمع :
خوراك اصلي مجتمع نفتاي سبك و سنگين است كه از پالايشگاه اصفهان واراك از طريق خطوط لوله تامين مي شود . خوراك ديگر مجتمع گاز طبيعي است كه از خط لوله سراسري مجاور مجتمع اخذ مي گردد . ضمنا حدود 6000 تن آمونياك و حدود 153000 تن در سال اكسيژن در واحد جداسازي هوا در مجتمع توليد
مي گردد.
نيروي انساني :
كل نيروي انساني شاغل در مجتمع بالغ بر 1847 نفر مي باشد كه حدود 1280 نفر فني و 567 نفر ستادي ميباشد . بر اساس سياست كلي دولت جمهوري اسلامي ايران بخشي از كارها به بخش خصوصي واگذار گرديد كه در اين راستا چندين شركت شامل 1000 نفر نيرو در بخشهاي خدماتي تعميراتي وغيره در مجتمع فعاليت دارند.  
 مصارف توليدات مجتمع :
مصارف توليدات مجتمع بسيار متنوع وداراي طيف گسترده است . در بخش توليدات شيميايي كليه فراورده ها شامل اكسيد اتيلن / اتيلن گلايكلها – اسيد استيك / وينيل استات – دو اتيل هگزانول و بوتانلها و اتانل آمينها به اضافه سموم علف كشها  كاملا در كشور منحصر به فرد مي باشد و نياز صنايع
مهمي را در كشور تامين نموده و مازاد آنها به خارج صادر مي شود .
در بخش پليمري نيز فراورده هاي ارزشمند و استراتژيك انتخاب شده كه بعنوان نمونه مي توان گريد هاي مخصوص توليد سرنگ يك بار مصرف – كيسه سرم –بدنه باطري – گوني آرد – الياف و همچنين ماده اوليه ساخت بشكه هاي بزرگ به روش دوراني و نيز گريد مخصوص توليد لوله هاي آب و فاضلاب   و گاز و لاستيك P.B.R را مي توان نام برد .
اولويت مصرف فرآورده هاي مجتمع براي تامين نياز صنايع داخل كشور است . در ارتباط توليدات  مجتمع سهم بسزايي در تامين نياز صنايع پايين دستي دارد به نحوي كه نياز بالغ بر 5000 واحد پايين دستي را تامين مي كند.  
«  شرح پروسس »
به طور معمول  نفتاي  سبك و سنگين از طريق دو خط مجزا از پالايشگاه مجاور دريافت مي گردد. جريان  نفتاي سبك از طريق خط 10//-86-LG2 دريافت و توسط  FQT-001 اندازه گيري ودر 8تانك سقف گنبدي به شماره هاي 86-TK-01A/H كه ظرفيت هر كدام 3600 m3  مي باشد ذخيره مي گردد.
ظرفيت كل مخازن ذخيره سازي نفتاي سبك طوري در نظر گرفته شده است كه خوراك واحد الفين در حالت 100% رابه مدت 10 روز تأمين كند.
جريان برش C6 از واحد بوتن 1 دريافت شده  وبا نفتاي سبك دردرون مخازن مربوطه مخلوط مي گردد تانكها طوري طراحي شده اند كه فشار بخار نفتا رادر حداكثر دماي محيط بتوانند تحمل كنند به همين منظور هرمخزن به يك pressure  Relief  Valve مجهز گرديده كه عمل تخليه بخارات از طريق Collection   header به Blow  Down صورت مي گيرد .فشار داخل مخازن در محدوده 0.2-0.4  bar  نگهداري مي شود. همچنين هر مخزن  به يك شير اطمينان مجهز شده است  تادر مقابل افزايش فشار محافظت شود كه اين شير اطمينان در هنگام عمل به اتمسفر باز مي شود.
در فصل سرما نفتاي انباشته شده در مخازن ممكن است تا دماي خيلي پايين سردشوند (حداقل دماي طراحي شده -16oc) فشار بخار نفتاي سبك در دماي پائين كمتر از فشار اتمسفر مي شودوبه منظور جلوگيري از ايجاد خلاء درون تانكها هر مخزن به يك شير كنترل فشار محهز شده است كه هر وقت فشار درون  هر مخزن به كمتر از فشار تنظيمي شير كنترل  فشار برسد از طريق همين شير كنترل  ، نيتروژن به درون مخزن  تزريق مي شود . اگر چنانچه اشكالي يا نقصي  در اين شير بوجودآيد  وعمل نكند  يك Breathing  Valve  روي هر مخزن نصب شده است   كه با تزريق هوا  به داخل مخزن از ايجاد خلاء جلوگيري مي كند  هر مخزن  به نشان دهنده هاي سطح  مايع كه به صورت  محلي ونيز  در اطاق  كنترل  نصب شده اند  و همچنين  به سيستم اخطار  سطح پايين  مايع و سيستم  اخطار سطح بالاي مايع مجهز مي باشد  علاوه  براين يك  Very high Level Swich در نظر گرفته شده  كه براي بستن  Solenoid  Valve  كه روي خط تغذيه 10//-86-LG3 نصب شده است  بكار مي رود همچنين  يك Very  Lowe  Level Swich در مواقعي كه  سطح مايع خيلي پايين است پمپ انتقال  86-p-00-01  را از سرويس  خارج مي كند تاپمپ  در مقابل  كاويتاسيون محافظت شود هر مخزن به نشاندهنده هاي  فشار ودماي محلي  و نشانده هايي ككه در اطاق  كنترل نصب شده اند  ونيز به سيستم  اخطار فشار بالا وپايين مجهز مي باشد جريان نفتاي  سنگين  از طريق  خط
 8//-86-HG2  دريافت و توسط  FQT-004  اندازه گيري مي شود. ودر دو مخزن سقف شناور  86-TK-02 A/B  كه ظرفيت هر كدام  1100m3  مي باشد ذخيره مي گردد ظرفيت  كل مخازن ذخيره سازي  نفتاي سنگين  طوري  در نظرگرفته شده است كه خوراك  واحدالفين  رادر حالت  100%   كاركرد به مدت10 روز تأمين كندهر  دومخزن  نفتاي سنگين  به نشاندهنده هاي سطح  و سيستم  اخطار  بالا يا پايين  بودن  سطح مايع  مجهز شده اند  علاوه براين براي جلوگيري  از خطر  لبريز شدن  نفتاي سنگين  يك Very high Level Swich در نظر گرفته شده است  كه باعث بسته شدن Solenoid  Valve  مي شود  دماي نفتاي  درون مخازن  توسط دستگاههاي  نشاندهنده  در اتاق كنترل  ودر محل  نشان داده  مي شود. نفتاي سبك  از طريق 12//-86-LG 22 توسط پمپهاي انتقال  86-P-00-01 A / B  كه از نوع پمپهاي عمودي  سانتري فوژ هستند  مكيده شده  واز طريق  خط 6//-86-LG 23 به واحد الفين فرستاده مي شود.
خطوط تخليه  هردو پمپ بوسيله خط 2//- 86 – LG 34  به مخازن متصل 
مي شوند و همچنين خطوط برگشتي  (Recycle) هردو پمپ كه مجهزبه
فلو اريفيسهاي  fo-031 /032مي باشند  توسط  خط  4//-86-LG 24 به مخازن متصل  مي شوند از دو خط  ذكر شده  هنگام راه اندازي  پمپ  براي تخليه  بخارات  و برالي رسيدن  فشار پمپ  به فشار عملياتي  نرمال استفاده  مي شود پمپها  در مقابل  كاهش زياد  جريان  مي بايست محافظت  شوند به همين منظور  اگر مقدار  دريافت نفتاي  سبك  توسط واحد الفين  از واحد مخازن  به كمتر از حداقل  ظرفيت  پمپهاي  ارسالي  نفتاي سبك  برسد كنترل  كننده FIC-002 با بازكردن  كنترل ولو  FV-002 مازاد نفتاي سبك  مورد نياز  الفين  رااز طريق  خط برگشتي  به مخازن برمي گرداند  (منظور از حداقل ظرفيت  پمپ 30% ظرفيت طراحي شده  براي پمپ مي باشد)  نفتاي سنگين از طريق خط 3// -86 –HG 9  توسط پمپهاي  86-P-00-02 A/ B  كه از نوع پمپهاي  سانتري فوژي افقي مي باشند مكيده شده  واز طرق خط  3// -86 –HG 18 به  Daily Tank  واز طريق خط 3// -86 –HG 10 به واحد الفين منتقل مي شود .همچنين اين پمپها مانند  پمپهاي  ارسال نفتاي سبك مي بايست از كاهش  زياد  Flow محافظت شوند به همين منظور  اگر مقدار مورد نياز  نفتاي سنگين براي واحد  الفين كاهش  يابد  كنترل كننده  جريان FIC-003  از طريق  خط برگشتي  نفتاي سنگين مازادرا به مخازن برمي گرداند در شرايط نرمال  براي هر دونوع  خط برگشتي نفتاي سنگين  مازادرا  به مخازن برمي گرداند در شرايط  نرمال براي  هردو نوع  نفتا  يكي از مخازن  در حال  خالي شدن  وهم زمان  يكي ديگر  در حال پرشد ن  مي باشد  و بقيه مخازن  نفتاي سبك  در ظرفيت  كاملاً پر  نگه داشته  مي شوند.
در حالتي  كه نفتا از پالايشگاه  مجاور مجتمع  قابل استفاده  نباشد مي بايست  همان مقدار  نفتاي  مورد نياز  مجتمع را از پالايشگاههاي ديگر  وارد كنيم  به همين منظور  براي دريافت  نفتا از پالايشگاههاي ديگر سيستم  un Loding  پيش بيني شده است  كه در اين  سيستم نفتا  از تانكرهاي  جاده اي  تخليه  وبه مخازن  مربوطه ارسال مي گردد. اين سيستم شامل  چهار پمپ 86-p-00-03 A /D  است كه ظرفيت  هريك از اين  پمپها  60 m3/hour مي باشد (معمولاً سه پمپ در سرويس و يك پمپ يدكي است) هر كدام از اين پمپها مجهز به يك خط
(Suction  Line)  است  وهر خط مكش به دو اتصال دهنده موقت كه هر يك  به راحتي  وبه سرعت  به يك تانكر  جاده اي متصل مي شوند مجهز مي باشد به اين طريق  هنگامي كه  يك تانكر  درحال خالي شدن  مي باشد تانكر دوم  (كه قبلاً به وسيله اتصال دهنده هاي وقت  به خط مكش متصل شده است ) آماده تخليه
مي باشد  حداقل زمان مجاز  براي  در سرويس  قرارگرفتن  هر پمپ 45 دقيقه درهر ساعت  مي باشد كه مقدار دبي (Flow rate) متوسط هر پمپ برابراست با  :
كه  در اين حالت  دبي كل  براي سه پمپ   مي باشد. وچهارمين پمپ در حالت يدك (spare) قراردارد به دلايل  ايمني فشار بخار نفتاي سبك واردشده  به وسيله تانكرها بايستي كمتر از 0.5 bar باشد براي رعايت  ايمني  سيستم يك panel محلي  براي  سيستم  در نظر گرفته شده است   كه تا اتصال زمين  برقرار نشود  از panel   نمي توان استفاده كرد  واين موضوع  باعث  رعايت  اجباري  موارد  ايمني  خواهد شد.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        
براي اينكه پمپها هنگام تخليه تانكرها درمقابل كاويتاسيون محافظت شوند  براي سيستم  Lowe  Flow Swich در نظر گرفته شده است. كه بعد از خالي شدن تانكرپمپ  را از سرويس خارج  مي كند. در سيستم  تخليه نفتا ، نفتاي تخليه شده ممكن است  همزمان به دو مخزن ذخيره سازي  نفتاي سبك و سنگين فرستاده شود نفتاي سبك از طريق  خطهاي  :
10//-86-LG 1 و 10//-86-HG 2 وپس از اندازه گيري بوسيله FQT-004  به مخازن مربوطه فرستاده مي شود.